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泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

兩者共通點

（1）熔覆材料共通。常規(guī)激光熔覆可熔覆的材料，高速激光熔覆均可熔；部分常規(guī)激光熔覆不能熔覆的材料，如高熔點材料，高速激光熔覆可熔。

（2）都為冶金結(jié)合。但高速熔覆的涂層效果類似熱噴涂，表面平整。常規(guī)熔覆起伏較大。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

（3）工藝路線共通。常規(guī)激光熔覆工藝調(diào)整的關(guān)鍵點同樣是高速激光熔覆工藝調(diào)整的關(guān)鍵點。

（4）應(yīng)用領(lǐng)域一致。即常規(guī)激光熔覆可應(yīng)用的領(lǐng)域高速激光熔覆均可應(yīng)用，且常規(guī)激光熔覆部分無法應(yīng)用的領(lǐng)域高速激光熔覆亦可以應(yīng)用。通俗講就是常規(guī)激光熔覆能干的活高速激光熔覆可以干，常規(guī)激光熔覆不能干的活高速激光熔覆也可能可以干。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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為什么高速激光熔覆可以在銅、鋁等有色金屬上熔覆：

銅、鋁表面強化一直是行業(yè)迫切需求，但工藝難度大。目前在非冶金結(jié)合情況下可采用噴涂與電鍍工藝路線；冶金結(jié)合情況下目前常規(guī)激光熔覆可采用YAG激光熔覆路線，但YAG工藝路線存在效率低下；其它二氧化碳、半導(dǎo)體、半導(dǎo)體光纖耦合等常規(guī)激光熔覆路線部分學(xué)校、企業(yè)做了大量研究，但終結(jié)果均不理想，主要原因是由于：銅、鋁難以熔覆的原因在于導(dǎo)熱快，基體不易形成熔池。

高速激光熔覆的功率密度是常規(guī)激光熔覆的5－10倍，且一部分光直接作用于基體，可以在銅、鋁基體上形成熔池，這是高速激光熔覆可以實現(xiàn)銅、鋁上熔覆的主要原因。

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而激光熔覆再制造應(yīng)用廣泛、占比大的當(dāng)屬鐵基合金粉末，該類粉末成本低廉、，具備一定的耐磨、耐腐蝕性能，可以滿足多種礦山機械、工程機械、鋼鐵等行業(yè)關(guān)鍵大型零部件的激光熔覆再制造需求。例如，激光熔覆礦用中部槽中、底板，激光熔覆不銹鋼立柱，激光熔覆軋輥、活塞桿等都是采用鐵基合金粉末進(jìn)行再制造強化。高球形率、低氧含量、少空心粉、成分和粒度分布均勻是合金粉末的質(zhì)量要求。相比之下，國內(nèi)合金粉末存在的主要問題集中在產(chǎn)品質(zhì)量和批次穩(wěn)定性等方面，細(xì)球形粉末受得率較低，一些新型多工藝復(fù)合、低成本制粉技術(shù)尚未大規(guī)模應(yīng)用。轉(zhuǎn)子軸承位激光快修