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泰格激光熔覆加工——局部淬火激光熱處理設(shè)備 

現(xiàn)階段已取得成功進(jìn)行了在不銹鋼板、模具鋼材、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、合金銅、鋁型材、鋁合金型材及不同尋常鋁型材表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷器相的激光熔覆。局部淬火激光熱處理設(shè)備激光熔覆鐵基合金粉末適用于規(guī)定一部分抗磨損并且非常容易形變的零件。鎳基合金粉末適用于規(guī)定一部分抗磨損、耐高溫浸蝕及抗熱疲憊的預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件。局部淬火激光熱處理設(shè)備

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。汽輪發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電廠的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，因?yàn)楦邷馗邿墓ぷ髦袠?biāo)準(zhǔn)，每一年都需按時(shí)對(duì)損害的機(jī)組零部件開展恢復(fù)，如主軸軸承軸頸、動(dòng)葉片等。氣輪機(jī)因?yàn)槠湓谶_(dá)到1300℃的高溫標(biāo)準(zhǔn)下工作中，常常會(huì)產(chǎn)生損害。選用激光器再制造技術(shù)性將其缺點(diǎn)所有恢復(fù)完好無損，修復(fù)其性能指標(biāo)，花費(fèi)僅為新機(jī)組價(jià)錢的1/10。局部淬火激光熱處理設(shè)備

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再制造作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一種高i級(jí)形式，與廢品回收和維修有著嚴(yán)格意義上的區(qū)分，中國(guó)特色的再制造是基于維修和表面工程技術(shù)，采用等離子、激光、電鍍等各種技術(shù)工藝讓廢舊產(chǎn)品重新獲得不低于新品使用性能的過程。其中激光熔覆也稱激光包覆或激光熔敷，該技術(shù)主要通過預(yù)置送粉、同步送粉的填料方式在再制造零部件基體表面放置各種功能材料，經(jīng)高能量密度的激光束輻照，使合金粉末和基體表面一薄層同時(shí)熔化并快速凝固，形成稀釋率極低且與基體表面呈冶金結(jié)合的激光熔覆層，從而賦予零部件基體以預(yù)期的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗i氧化性能以及電器特性等。 局部淬火激光熱處理設(shè)備

泰格激光熔覆加工——局部淬火激光熱處理設(shè)備

從當(dāng)前激光熔覆的應(yīng)用情況來看，其主要應(yīng)用于三個(gè)方面：一，對(duì)材料的表面改性，如燃汽輪機(jī)葉片，軋輥，齒輪等；二，對(duì)產(chǎn)品的表面修復(fù)，如轉(zhuǎn)子，模具等。有關(guān)資料表明，修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上，其修復(fù)費(fèi)用不到重置價(jià)格的1/5，更重要的是縮短了維修時(shí)間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的轉(zhuǎn)動(dòng)部件快速搶修難題。另外，對(duì)關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；對(duì)模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅提高模具強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。三，快速原型制造。局部淬火激光熱處理設(shè)備