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泰格激光熔覆加工——激光表面熱處理設(shè)備

激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，廣泛應(yīng)用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷給后續(xù)加工造成了一定困難。本文結(jié)合活塞桿實際加工過程中的問題，分析了超聲拋光機理，實驗證實了超聲拋光技術(shù)提高熔覆涂層表面光潔度的合理性。 激光表面熱處理設(shè)備

泰格激光熔覆加工——激光表面熱處理設(shè)備 

現(xiàn)階段已取得成功進(jìn)行了在不銹鋼板、模具鋼材、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、合金銅、鋁型材、鋁合金型材及不同尋常鋁型材表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷器相的激光熔覆。激光表面熱處理設(shè)備激光熔覆鐵基合金粉末適用于規(guī)定一部分抗磨損并且非常容易形變的零件。鎳基合金粉末適用于規(guī)定一部分抗磨損、耐高溫浸蝕及抗熱疲憊的預(yù)制構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件。激光表面熱處理設(shè)備

泰格激光熔覆加工——激光表面熱處理設(shè)備

。汽輪發(fā)電機是火力發(fā)電廠的關(guān)鍵機器設(shè)備，因為高溫高燒的工作中標(biāo)準(zhǔn)，每一年都需按時對損害的機組零部件開展恢復(fù)，如主軸軸承軸頸、動葉片等。氣輪機因為其在達(dá)到1300℃的高溫標(biāo)準(zhǔn)下工作中，常常會產(chǎn)生損害。選用激光器再制造技術(shù)性將其缺點所有恢復(fù)完好無損，修復(fù)其性能指標(biāo)，花費僅為新機組價錢的1/10。激光表面熱處理設(shè)備

泰格激光熔覆加工——激光表面熱處理設(shè)備

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展，對零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復(fù)雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉(zhuǎn)子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 激光表面熱處理設(shè)備

泰格激光熔覆加工——激光表面熱處理設(shè)備

高速激光熔覆的缺點

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規(guī)激光熔覆略低，還需進(jìn)一步通過技術(shù)手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細(xì)球形粉末，常規(guī)激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細(xì)粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術(shù)，工藝比常規(guī)熔覆略復(fù)雜。 激光表面熱處理設(shè)備