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泰格激光設(shè)備——激光淬火機設(shè)備

就激光焊接來說，激光焊接是無接觸性的，在加工過程中，可以不觸碰產(chǎn)品就能實現(xiàn)精密焊接，而傳統(tǒng)的連接方式，有的是靠螺絲緊固，有的是靠膠粘連接，并不能滿足現(xiàn)代汽車制造中對精密性和堅固性的要求，并且傳統(tǒng)的方式也不適用于連接新材料。

相比之下，激光焊接在連接的堅固性、無縫性、精密性和清潔性上都實現(xiàn)了工藝的跨越式進步，將成為未來重要的成型方式。激光淬火機設(shè)備

激光焊接是電池制造的重要工藝。激光焊接是唯i一一種非接觸式、高精度、高i效的焊接方式;

可以經(jīng)濟快速的進行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封，激光加工通常包括激光切割、激光焊接、激光表面處理等。在整個動力電池制造，包括電芯、模組和pack中有約19個主要構(gòu)件部位需要焊接，其中:11個焊接目前必須用激光焊接;5個焊接可能用到激光焊接，只有三個焊接不會使用激光焊接。激光淬火機設(shè)備

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激光由于其優(yōu)良的特性，以及中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的需求，正被越來越被下游客戶使用，在加工制造中替代傳統(tǒng)的加工方式，包括：在切割中替代傳統(tǒng)的線切割、等離子切割，在焊接中替代傳統(tǒng)的弧焊。激光淬火機設(shè)備

從產(chǎn)業(yè)分布來看，在高功率市場國際廠商仍占據(jù)絕i對優(yōu)勢，知i名廠商有相干、阿帕奇、三菱重工、川崎重工等。激光淬火機設(shè)備

中國激光產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展階段。目前，國內(nèi)的廠商在中低功率激光器領(lǐng)域已占據(jù)主導(dǎo)地位，高功率激光器也實現(xiàn)產(chǎn)品突破，零部件進口替代仍有較大空間。激光淬火機設(shè)備

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國內(nèi)激光器廠商應(yīng)在縱向上繼續(xù)深化“器件先的行”的策略方針，堅持垂直整合一體化進程，不斷升級器件的技術(shù)指標(biāo)和加大系統(tǒng)匹配程度，提升光電轉(zhuǎn)換效率、光束質(zhì)量、品質(zhì)穩(wěn)定性，創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)、尋求優(yōu)市場方案。在橫向上，激光器廠商應(yīng)大膽嘗試驅(qū)動構(gòu)建流暢的產(chǎn)業(yè)協(xié)同生態(tài)，加快打通上中下游器件、激光器、激光設(shè)備及配套產(chǎn)業(yè)鏈，建立激光生態(tài)圈層，開放資源合作，共同面對“新基建”帶來的前景廣闊但充滿不確定性的市場。激光淬火機設(shè)備