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泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

根據(jù)淬火與不一樣溫度的回火相互配合，能夠大大提高金屬材料的抗壓強(qiáng)度、延展性及疲勞極限，并可得到 這種特性中間的相互配合(綜合性物理性能)以考慮不一樣的應(yīng)用規(guī)定。

此外，淬火還可使一些特性的鋼得到 一定的物理學(xué)特性，如淬火使稀土永磁鋼提高其鐵磁性材料、不銹鋼板提升其耐腐蝕性等。激光表面熱處理加工

尤其是激光淬火，不管是日常生活中常見的家用工具，還是如汽車制造、運(yùn)輸領(lǐng)域或重工業(yè)這類的工裝，都可以使用其來對(duì)工件進(jìn)行“升級(jí)改造”、“附魔增傷”。

不過淬火技術(shù)雖好，卻很少有人知道跟淬火溫度相關(guān)的知識(shí)，就好像近期就有不少朋友問我這方面的相關(guān)問題，如模具淬火的溫度是多少等。

像是這類問題，在這里進(jìn)行一個(gè)統(tǒng)一的回復(fù)：模具淬火并沒有一個(gè)全部適用的溫度，因?yàn)楦鶕?jù)具體進(jìn)行淬火的工件的材質(zhì)不同，淬火的溫度是會(huì)有所變化的。

就比如亞共析鋼，它的淬火溫度為Ac3以上30~50度，而如果換成其他的材質(zhì)，淬火溫度就會(huì)有所變化。

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。

加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。

采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長。激光表面熱處理加工

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如：空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。激光表面熱處理加工

雙介質(zhì)淬火

雙介質(zhì)淬火：把加熱到淬火溫度的工件，先在冷卻能力強(qiáng)的淬火介質(zhì)中冷卻至接近Ms點(diǎn)，然后轉(zhuǎn)入慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室溫，以達(dá)到不同淬火冷卻溫度區(qū)間，并有比較理想的淬火冷卻速度。用于形狀復(fù)雜件或高碳鋼、合金鋼制作的大型工件，碳素工具鋼也多采用此法。常用冷卻介質(zhì)有水-油、水-硝鹽、水-空氣、油-空氣，一般用水作快冷淬火介質(zhì)，用油或空氣作慢冷淬火介質(zhì)，較少采用空氣。激光表面熱處理加工

泰格激光設(shè)備——激光表面熱處理加工

選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì)：在鋼的Ms點(diǎn)以上快冷，大于該鋼臨界淬火冷卻速度，鋼中過冷奧氏體產(chǎn)生的應(yīng)力為熱應(yīng)力，表層為壓應(yīng)力，內(nèi)層為張應(yīng)力，相互抵消，有效防止熱應(yīng)力裂紋形成，在鋼的Ms-Mf之間緩冷，大幅度降低形成淬火馬氏體時(shí)的組織應(yīng)力。激光表面熱處理加工