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泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

5)維修或翻修磨具時要開展淬火或高溫回火。

6)磨具在淬火加溫時要采用加熱，冷卻時采用急冷對策，并挑選適合淬火介質(zhì)。

7)應(yīng)嚴(yán)控淬火加溫溫度和時間，避免 磨具超溫和粗晶。

8)磨具淬火后應(yīng)立即回火，隔熱保溫時間要充足，高鋁合金繁雜磨具應(yīng)回火2-3次。

9)挑選恰當(dāng)?shù)那邢骷庸すに嚭瓦m合的沙輪片。

10)改善磨具電火花線切割加工工藝，并開展去地應(yīng)力回火。激光表面熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

淬火后未立即回火，或回火不充足，鋼中殘留馬氏體未充足變化，保存在應(yīng)用情況中，促進(jìn)應(yīng)力再次遍布，或磨具服現(xiàn)役時殘留馬氏體產(chǎn)生奧氏體改變造成新的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)綜合性應(yīng)力超過該鋼強(qiáng)度極便產(chǎn)生弧狀裂紋；

具備第二類回火延性鋼，淬火后高溫回火緩冷，造成鋼中P、S等危害殘?jiān)瘜W(xué)物質(zhì)沿位錯溶解，大幅度降低位錯結(jié)合性和強(qiáng)延展性，提升延性，和服現(xiàn)役時在外力下產(chǎn)生弧狀裂紋。激光表面熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。

加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。

采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。激光表面熱處理加工

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如：空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。激光表面熱處理加工