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泰格激光技術(shù)——鑄鐵模具激光表面淬火加工

范措施

1)嚴(yán)控磨具原料的本質(zhì)品質(zhì)

2)改善煅造和球化退火加工工藝，清除網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、帶條狀、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體，改進(jìn)灰鑄鐵機(jī)構(gòu)的勻稱性。

3)在機(jī)械加工制造后或冷塑形變后的磨具應(yīng)開展去地應(yīng)力淬火(>600℃)后再開展加溫淬火。

4)對樣子繁雜的磨具應(yīng)選用石綿阻塞螺紋孔，捆扎風(fēng)險(xiǎn)橫截面和厚壁處，并選用等級分類淬火或等溫淬火。鑄鐵模具激光表面淬火加工

泰格激光技術(shù)——鑄鐵模具激光表面淬火加工

淬火后冷暴b力以前將磨具放置開水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火熱應(yīng)力并使殘留馬氏體防老化，再開展-60℃基本冷暴b力，或開展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，殘留馬氏體轉(zhuǎn)化成奧氏體量愈多，但不太可能所有變化完，試驗(yàn)說明，約有2％-5％殘留馬氏體保存出來，按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應(yīng)力，起調(diào)節(jié)作用，因殘留馬氏體又軟又韌，能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動(dòng)能，緩解改變地應(yīng)力；鑄鐵模具激光表面淬火加工

泰格激光技術(shù)——鑄鐵模具激光表面淬火加工

選用較高能相對密度加熱和表層熱處理工藝時(shí)，加熱速率很快，一般就沒有隔熱保溫時(shí)間，而有機(jī)化學(xué)熱處理工藝的隔熱保溫時(shí)間通常較長。

冷卻也是熱處理方法全過程中不能缺乏的流程，冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣，主要是操縱冷卻速率。一般淬火的冷卻速率比較慢，淬火的冷卻速率較快，淬火的冷卻速率更快。但還因鋼材牌號不一樣而有不一樣的規(guī)定，比如：空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速率開展淬硬。鑄鐵模具激光表面淬火加工