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泰格激光技術(shù)——激光氮化處理

十種常見淬火方式歸納

熱處理方法中淬火的常見方式有十種，分別是單介質(zhì)（水、油、氣體）淬火；雙介質(zhì)淬火；奧氏體等級分類淬火；小于Ms點的奧氏體等級分類淬火法；馬氏體等溫淬火法；復(fù)合型淬火法；急冷等溫淬火法；延遲時間冷卻淬火法；淬火自回火法；噴涌淬火法等。激光氮化處理

復(fù)合型淬火法

復(fù)合型淬火法：先將工件激冷至Ms下列得摩爾分?jǐn)?shù)為10%~30%的奧氏體，隨后在下馬氏體區(qū)等溫，使很大橫截面工件獲得奧氏體和馬氏體機構(gòu)，常見于合金結(jié)構(gòu)鋼工件。激光氮化處理

泰格激光技術(shù)——激光氮化處理

淬火加工工藝

將金屬材料產(chǎn)品工件加熱到某一適度溫度并維持一段時間，隨后滲入淬冷物質(zhì)中迅速冷卻的金屬材料熱處理方法。

常見的淬冷物質(zhì)有食i鹽水、水、礦物質(zhì)機油、氣體等。

淬火能夠提升金屬材料產(chǎn)品工件的強度及耐磨性能，因此普遍用以各種各樣工、模、測量儀器及規(guī)定表層耐磨損的零件(如傳動齒輪、熱軋帶鋼、滲氮零件等)。激光氮化處理

雙介質(zhì)淬火

雙介質(zhì)淬火：把加熱到淬火溫度的工件，先在冷卻能力強的淬火介質(zhì)中冷卻至接近Ms點，然后轉(zhuǎn)入慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室溫，以達(dá)到不同淬火冷卻溫度區(qū)間，并有比較理想的淬火冷卻速度。用于形狀復(fù)雜件或高碳鋼、合金鋼制作的大型工件，碳素工具鋼也多采用此法。常用冷卻介質(zhì)有水-油、水-硝鹽、水-空氣、油-空氣，一般用水作快冷淬火介質(zhì)，用油或空氣作慢冷淬火介質(zhì)，較少采用空氣。激光氮化處理

泰格激光設(shè)備——激光氮化處理

選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì)：在鋼的Ms點以上快冷，大于該鋼臨界淬火冷卻速度，鋼中過冷奧氏體產(chǎn)生的應(yīng)力為熱應(yīng)力，表層為壓應(yīng)力，內(nèi)層為張應(yīng)力，相互抵消，有效防止熱應(yīng)力裂紋形成，在鋼的Ms-Mf之間緩冷，大幅度降低形成淬火馬氏體時的組織應(yīng)力。激光氮化處理