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泰格激光淬火加工——激光精密修復熱處理

(1)原料存有發(fā)紋、自點、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較嚴重縮松、帶條狀機構(gòu)、小塊分散鐵素體冶金工業(yè)機構(gòu)缺點，毀壞了常規(guī)機構(gòu)持續(xù)性，產(chǎn)生不勻稱應力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時產(chǎn)生小白點。鋼中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害殘渣，鋼中的P易造成冷脆，而s易造成熱脆，S，P危害殘渣超標準均易產(chǎn)生疲憊源；激光精密修復熱處理

(2)有機化學滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區(qū)強度劣等都可以造成原材料疲勞極限大幅度減少；

(3)當模面生產(chǎn)加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應力造成疲憊破i裂。激光精密修復熱處理

泰格激光淬火加工——激光精密修復熱處理

廣州泰格--304不銹鋼表面加固工廠激光表面強化與熱處理可以分為3類：一是激光照射時金屬不熔化，只是組織發(fā)生變化，這類工藝主要為激光相變硬化(激光淬火)；二是激光照射時金屬熔化，冷卻后組織發(fā)生變化或加入其他元素改善表面性質(zhì)，包括激光熔凝、激光合金化、激光非晶化和微晶化等；三是激光照射時金屬表面發(fā)生汽化，從而發(fā)生組織變化，這類工藝主要為激光沖擊硬化。 激光精密修復熱處理

泰格激光淬火加工——激光精密修復熱處理

目前，隨著高精密加工中心（MC）、數(shù)控機床（CNC機床）、柔性加工單元（FMC車床）等的日益應用，對機床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用壽命要求進一步提高，先進的激光淬火等技術(shù)的應用，可使機床零件（如導軌、齒輪、主軸等）的質(zhì)量得到很大提高。激光精密修復熱處理

激光淬火技術(shù)

（1）激光淬火（LHT）及其特點

隨著20世紀70年代中期大功率激光器的問世并投入工業(yè)生產(chǎn)，激光加工技術(shù)得到迅速發(fā)展。激光淬火是其中研究早、應用面、技術(shù)為成熟的激光表面改性技術(shù)。激光精密修復熱處理