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泰格激光淬火加工——激光表面改性熱處理

(1)原料存有發(fā)紋、自點、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較嚴重縮松、帶條狀機構、小塊分散鐵素體冶金工業(yè)機構缺點，毀壞了常規(guī)機構持續(xù)性，產(chǎn)生不勻稱應力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時產(chǎn)生小白點。鋼中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害殘渣，鋼中的P易造成冷脆，而s易造成熱脆，S，P危害殘渣超標準均易產(chǎn)生疲憊源；激光表面改性熱處理

(2)有機化學滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區(qū)強度劣等都可以造成原材料疲勞極限大幅度減少；

(3)當模面生產(chǎn)加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應力造成疲憊破i裂。激光表面改性熱處理

泰格激光淬火加工——激光表面改性熱處理

激光淬火優(yōu)點

　　采用激光淬火工藝，對經(jīng)過切削加工好的構件進行淬硬時產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續(xù)加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應用。激光束淬火設備可以擴展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。

激光淬火技術進入21世紀后，隨著我國科學技術的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術和大型工業(yè)設備也受到世界的矚目，甚至已達到世界i領i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當前迫切需要解決的問題。激光表面改性熱處理

泰格激光淬火加工——激光表面改性熱處理

（1）主軸及隨機附帶4個試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對激光的吸收。

（2）用5kW的CO2橫流式激光器對主軸及試樣進行激光淬火，其輸出功率P＝1800~2000W，掃描速度v＝5mm/s，機床轉(zhuǎn)速n＝30r/min，掃描寬度2~3.5mm。并采用微機控制淬火機床（工作臺），配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動、轉(zhuǎn)動或合成運動。圖2為機床主軸激光淬火示意。激光表面改性熱處理